一、 工程概況：

1、工程名稱：地坪涂裝

2、工程地址：

3、工 程 量：按實際發生面積結算

4、工程用材料：ST- BJ-04耐磨丙烯酸聚氨酯面漆  ST- H53-78環氧樹脂中涂漆ST-H06-47 抗堿封閉底漆

5、工    期：滿足業主要求

6、質量要求：涂層外觀平整、豐滿、色澤一致，涂層厚度達到規定要求。

二、 施工準備：

1、人員準備：乙方委派施工項目經理一名，統一部署現場工作，并負責與甲方（監理方）的協調、聯絡。并在上崗前對施工人員進行技術質量、安全、紀律等方面的培訓教育。

2、材料準備：開工前材料進場。

三、 涂層結構：

1、施工工藝：涂刷封閉底漆一道；環氧樹脂中間漆二道；涂刷耐磨丙烯酸聚氨酯面漆二道。

1.1、封閉底漆一道：

嚴格按規定的甲、乙組份使用配比混合，加入適量的專用稀釋劑，攪拌均勻并熟化30分鐘后，方可進行刷涂或滾涂，封閉涂層涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中滲透，增加地坪的強度和涂層與地坪間的粘接力。30分鐘后，方可涂裝底涂層。

1.2、環氧樹脂中間漆一道：

嚴格按規定的甲、乙組份使用的配比均勻配合，加入適量的耐磨填料，一般是漆+固化劑：石英砂=20:4:12.專用稀釋劑，攪拌均勻并熟化40分鐘后方可進行批刮，一般批刮24小時后，才能進行底漆層的修補和打磨。如有局部不平整處，應打磨修正，明顯的凹陷處應批刮修補，基本平整。

1.3、環氧修補層二道：

嚴格按規定的甲、乙組份使用的配比均勻配合，加入適量的耐磨填料，攪拌均勻并熟化40分鐘后，方可進行批刮或滾涂，達到要求厚度，一般批刮或滾涂24小時后，才能進行中涂層的修補和打磨。如有局部不平整處，應打磨修正，明顯的凹陷處應批刮修補。（可根據底邊平整度選擇）

1.4、耐磨丙烯酸聚氨酯面漆 二道：

    涂刷面漆二道，可采用噴涂或輥涂進行施工。

2、施工的技術和工藝要求

2.1、坪漆的施工：

a、施工人員應確保充足的設備、人力和材料，以確保針對所有獨立地板區域的攪拌和后續施工過程，都能夠一次性連續完成。

b、攪拌完成后立即將材料澆注到已處理好的基層上，均勻、緩慢地進行攤敷，達到要求的厚度，注意不要操作過度。攪拌好的材料必須在規定的使用時限內使用，有關使用時限，請參見產品說明書。

c、涂敷后，應立即使用尼龍釘齒輥對涂層材料進行輥壓，消除輕微的批刮痕跡，并幫助釋放空氣。輥壓操作時，應按同一軌跡往復進行。涂層厚度達到1mm。

2.2、施工的技術和工藝要求：

a) 涂料的配比、攪拌、熟化、涂裝間隔等嚴格產品說明書上的說明操作。

b) 施工者應做好施工部位、時間、溫度相對濕度，地坪表面處理程序、材料實耗的記錄，以備查考。

c) 施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度應小于85%。

d) 涂料粘度過高時，可加入專用稀釋劑，但不宜超過10%。

e) 批刮底層涂料前，對地坪表面明顯凹陷處應先行填補。

f) 填平凹陷處后，進行底層涂料的批刮。

g) 修整底層涂料并涂刷中間層。

h) 修整中層涂料并涂面層涂料。

i) 涂層厚度的測定，可以濕膜測厚儀測定，或在現場放置樣板，同時施工予以檢測。

四、質量保證：

1、質量要求見表4.1

2、質量檢驗

（1）一般規定

A、收集基層質量情況的資料，并對基層作評價

B、 坪漆施工的每道工序前必須經有關部門，有關人員或監理簽證后方可進行。

C、進場的所有材料都必須資料齊全，包括產品質保資料、合格證明。

D、檢驗人員必須是熟悉此項工作的技術人員。

（2） 質量檢驗方法

A、表面處理：現場檢驗人員目視檢查并查記錄。

B、涂層外觀：

①平整度：目測檢查評議。  

②光潔度：目視檢查評議。   

③色  澤：對照試板評議。

④光  澤：隨機試件用光澤儀測試。

C、涂層結構：查分項工序簽證。

D、涂層厚度：切成V型口子用測厚針或卡尺檢測，查用料記錄。

E、涂層硬度：隨機試件，用鉛筆硬度試驗法或劃針痕法。

F、附著力：劃圈法或劃格法。

G、沖擊強度：重力法測試用4倍放大鏡檢查。

（3）主要檢測儀器一覽表

表4.2.3

3、質量保證措施

⑴現場施工對全體施工人員進行一次技術、質量培訓。

⑵配合好工程甲方、監理人員進行工序檢查、檢測。  

⑶每批涂料均需有質保書。

⑷正確配比、計量嚴格，并做好詳細的記錄。

⑸做好成品和半成品的保護工作。

⑹質量工作落實到各隊、各班組、每個人，實行獎罰。

⑺建立嚴格的自檢、互檢制度

五、安全施工技術、規程：

1、一般規定

⑴ 參加施工的工人要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中堅守崗位，嚴禁酒后操作。

⑵ 正確使用個人防護用品，進入現場，必須帶好安全帽。

⑶ 施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗口等危險處應有圍護和明顯標志。

⑷ 電氣設備、電動工具和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規定接地接零，并有防漏電保護裝置。

⑸ 施工機械和電氣設備、電動工具不得帶病或超負荷作業，發現不正常情況應停機檢修，不得在運轉使用中修理。

⑹電氣設備、電動工具的試運轉，應嚴格按照單項安全技術措

施進行。

⑺從事腐蝕、粉塵，放射性和有毒作業，要有防護措施并進行定期體檢。

⑻高溫期間作業應調整作息時間，加強通風和降溫措施。

⑼涂料的堆放需有專門倉庫，避免陽光直射、高溫并設有消防器材，庫房周圍20m以內禁止明火。

2、涂料施工安全技術措施

⑴ 防火

地坪涂料施工中所用的涂料和稀釋劑，助劑均為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災和爆炸。因此涂裝現場必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點：

① 施工現場應遠離易燃物品倉庫，并不允許在現場堆放易燃物品。

② 施工現場嚴禁煙火。

③ 現場必須有消防水源和配備消防器材。

④ 擦洗過溶劑的棉紗、廢布等應放在帶蓋的鐵桶內并定期處理。

⑤ 禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。

⑥ 夜間作業時現場照明燈不得超過36伏。

⑵ 防塵、防毒

地坪涂料施工中會產生粉塵污染，涂料揮發過程對人體有毒害和刺激性，現場施工中防塵、防毒的措施一般有如下：

① 操作人員應在施工前進行體格檢查，患有氣管炎，心臟病、肝炎、高血壓以及對某些化學物質有過敏反應者均不得參加施工。

② 運料、配料，打磨的施工人員需穿戴防塵口罩，防護眼鏡，橡膠、手套、工作服等防護用品。

③ 涂裝施工中應戴防毒面具或面罩。

④ 施工人員連續作業的時間不宜過長，應間斷地離開現場，呼吸新鮮空氣。

⑤ 操作人員在施工時感覺頭痛，心悸或惡心時，應立即離開現場。

⑥從事本項工作的人員必須定期進行體格檢查。

⑶安全用電

① 機械設備、電動工具連接電線，連接插座必須符合使用要求。

② 用電設備的接線、安裝均需持證上崗的專業技工進行。

③ 所有的機械設備，電動工具使用必須有接地接零裝置，并安裝觸保器。

④ 通電電線必須固定，經過通道需架空時，高度不低于6m。

⑤ 電氣操作戴好絕緣手套、腳穿絕緣膠鞋。

⑥ 禁止拆裝帶電的機械設備和電動工具。

⑦ 不熟悉和掌握本工種的操作規程，禁止作業。

⑧ 定期檢查線路，電器開關和觸保裝置等。

⑷施工現場禁止明火，交叉作業時應遠離明火，并配置滅火器材，掛設警示牌。

⑸車間內設備盡可能用彩條布保護好，以免施工帶來影響。

3、嚴格執行如下規程：

部分機械使用安全技術規程

1、涂料攪拌機：

A、作業前，檢查攪拌機的轉動部分，工作裝置和防護裝置等均應牢固可靠、操作靈活，啟動后，先經空轉，檢查攪拌葉片旋轉方向正確，方可投料使用。

B、運轉中，不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒壁清理。

C、作業中，如發生故障應立即切斷電源，把涂料放出，進行檢修。

D、攪拌機工作時，不能任意移動。

E、作業后，應及時清洗攪拌機內外。

2、手持電動工具：

A、使用雙重絕緣導線，安裝觸保器。

B、存放和使用時應避免受壓受潮，并不得和溶劑接觸。

C、刃具、砂輪、磨片等完好，安裝正確、牢固。

D、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用，型號規格不符不得使用，受潮的砂輪片、鋼紙磨片，不得自行烘干使用，砂輪、磨片與接盤間軟墊應安裝穩妥， 螺帽不宜過緊。

E、作業前必須檢查

a、 外殼、手柄應無裂紋、破損。

b、 保護接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作正常。

c、 電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置安全。

d、 啟動后，空載運轉并檢查工具聯動，應靈活無阻。

e、 操作時加力要安穩，不得用力過猛。

f、 嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升等情況，作業時間過長應停機冷卻后再行作業。

g、 作業中，機具運轉不得撒手，不得用手觸摸刀具、磨片等。

3、空氣壓縮機（電動、風冷卻）

A、作業條件

a、 空壓機的電動機部分應按有關規定執行。

b、 移動式空壓氣停止后，應保持水平，輪子應楔緊。

c、 空壓機作業環境應保持清潔和干燥，半徑15m以內不得進行焊接或熱加工作業。

d、 試驗壓力為額定工作壓力的150%，壓力表和安全閥要完好。

B、作業前的檢查

a、 由軸箱內的潤滑油量在標尺規定范圍內，加添潤滑油的品種、標號，必須符合規定。

b、 各聯結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉靈活，并處于起動前的位置。

c、 起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態下進行，待運轉正常后再逐步進入載荷運轉。

d、 開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，輸氣管道應保持暢通、不扭曲，并通知有關人員后方可送氣，在出氣口前不準有人工作或站立。

C、作業中安全注意事項

a、 空氣壓縮機運轉正常后，各種儀表指示值應符合原廠說明書的要求。

b、 貯氣罐內*大壓力不得超過**規定，安全閥靈敏有效。

c、 進、排氣閥、軸承及各部位應無異響或過熱現象。

d、 貯氣罐內的油水每班必須排放一至二次。

D、發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因，待故障排除后，方可作業。

    a、漏水、漏氣、漏電或冷卻系統失去作用。

b、壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定。

E、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。

a、運轉中如因冷卻系統失靈導致氣缸過熱而停機，不得驟冷。

b、電動空壓機運轉中如遇停電，應即切斷電源，待來電后重新啟動。

4、高壓無氣噴涂機

A、 作業條件下

a、 輸入壓力必須滿足噴涂所需的壓力。

b、 噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料制成，其*大電阻不超過1MΩ。

B、 作業前的檢查的啟動

檢查電動機、電器、機身接地（接零）良好，檢查吸入軟管，

a、 回路軟管接頭和壓力表，高壓軟管與噴槍等均連接牢固。

b、應先空載運轉，然后使用溶劑進行運轉檢查，確認運轉正常后，方可作業。

C、 作業中安全注意事項

a、 噴槍口不得對自己和他人，不得用手碰觸噴出的涂料，發生噴射受傷應立即送醫院治療。

b、 噴涂過程中高壓軟管的*小彎曲半徑不得小于250mm。

c、 工作間斷停止噴涂時，應切斷電源，關上噴槍安全鎖，卸去壓力，并將噴槍放在溶劑桶里。

d、 噴嘴堵塞時，應先卸壓，關上安全鎖，然后拆下噴嘴進行清洗，排除噴嘴也堵塞物時，應用竹木等物進行，不得用鐵絲等堅硬物品當作通針。

e、 噴槍專用高壓管噴完一定要用稀釋劑過濾。

六、環境保護：

1、為確保施工現場的成品保護和業主的設備保護，作業現場采用封閉施工，全部采用彩條布圍護，高度不得低于5米；

2、所有打磨設備均為無塵清理設備；

3、所有施工設備在進入施工現場后一律不準放在圍護區外，直到整體施工完畢。

4、待整體施工完畢后，施工現場需清理干凈。、、